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老设备如何焕发新活力?——华康辐照公司技改增效记
文章来源:中国腾博会报 日期:2019年06月12日

  作为一家成立15年的辐照企业,地处苏锡常和浙沪中心地带的张家港市中核华康辐照有限公司,业务蒸蒸日上,却面临着业务量不断上升而设备不断老化的尴尬问题。

  在辐照行业里,运行了15年的老设备,按常规已经接近更新和升级新装备的时候了。在临近设备更新换代的几年里,怎么能让老设备适应和完成当前公司不断上升的生产任务?公司设备部员工有个大胆的想法,就是在不影响正常生产的情况下,对设备进行技术改造。在老设备上动用大量资金进行大规模技改显然不合时宜,最好是采用少量资金对生产流程的关键点进行改造,优化生产流程,以适合当前的实际现状。

  部门技术人员经过在生产车间现场观察分析,并主动和生产一线操作员工沟通想法,与生产管理人员进行讨论,结合所有采集的数据,制定了改造计划和方案。方案一出来,迅速得到了公司领导层的肯定与大力支持,这增加了参与改造员工的信心和动力。

  根据方案,有关人员把员工现场手动发箱操作改造成无人干预值守的自动发箱系统。改造后的系统不但能根据工艺程序要求自动发箱,而且在这个过程中出现问题会自动报警,对全车间进行广播语音提示,以确保装货区操作工能按照辐照工艺装箱要求连贯地完成装卸工作,不受发箱操作干扰。这一改造,彻底解放了操作工的双手,在减轻一线员工工作量的同时,可让员工专心按工艺要求装载吊箱货物,大大地减少人工手动发箱带来的失误和漏发率。

  考虑到生产流程中,有一工段进行吊箱程序占位时经常出现占位失误的情况,给公司带来不小的损失,有关人员对程序占位自动发箱区的吊箱占位方式进行了改造,由原来的行程开关点位式占位,改造成接近开关感应方式占位,并增加占位确认程序。一旦吊箱没有按正常运行程序进入占位状态,系统就会马上发出警报,对全车间进行广播语音提示,从而杜绝了漏发和迟发造成的损失。

  有关人员根据现场调研发现,操作工吊箱门有时会出现没关到位的现象。这个情况造成的后果将非常严重,如果吊箱门没关到位就进入到辐照室,不仅会引起生产运行故障造成生产损失,更有可能引起重大卡源事故的发生。在改造中,有关人员在程序占位自动发箱区增加一道辐照室外吊箱门关闭状态自动检测报警系统,一旦检测到吊箱门没有有效地关闭好,检测系统会自动报警,对全车间进行语音广播提示,便于工作人员第一时间过来处理问题,而且在安全时间内整个运行系统不停工。考虑到系统程序自动发箱时间一般在5分钟左右,如果3分钟内没人来处理,整个运行系统将进行紧急停止,以杜绝有问题的吊箱进入辐照室内。改造后的系统不仅减少了发箱的损失,还预防并杜绝了卡源事故发生的可能性,提高了整个安全系统的能力。

  由于前期改造准备工作到位,所有的技术细节经过了论证,在不影响生产的情况下,后期的现场技术改造十分顺利。改造后设备试运行一次成功,并立即投入实际生产运行中。技改带来的效益逐渐凸显出来,经过一段时间的运行和效益核算,总计不到1000元的技改费用,每年给公司带来20多万元的收益,这还不包括安全改造带来的隐形安全收益。

  本次技改项目的实施,不但在生产中减轻了操作工的工作量,而且有效地提高了辐照运行吊箱发箱率,有效地杜绝了由于设备自动化程度不高和操作工人为因素造成的漏发少发吊箱现象,实实在在地提高了生产效益;针对性地对可能导致卡源事故的环节,进行了加强检测处理,一举两得,既加强了安全系数,又增加了有效收益。本次技术改造激发了大家的积极性,强化了既要效益又要安全的理念,为公司进一步降本增效打下了坚实的基础。(钱保明)

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